Les systèmes de dissipation thermique refroidis par liquide deviennent essentiels à l'économie numérique, alors que la puissance de calcul entre en collision avec la révolution énergétique. Beisit utilise la fabrication intelligente pour redéfinir les limites des connecteurs de fluides refroidis par liquide et garantir un rendement optimal. Découvrons le code de fabrication intelligente de Beisit.
Moules de précision : cœur intelligent, technique de moulage par micron
Plus de 20 ensembles d'équipements japonais Makino, Shadick et autres équipements de haute précision composés d'un « cerveau de moule intelligent », pour obtenir une précision de sculpture de surface de ± 0,002 mm.
Chaque ensemble de moules doit passer par des centaines de « contrôles médicaux » numériques, une machine de mesure de coordonnées Hexagon et des robots intelligents pour construire la matrice d'inspection, la livraison mensuelle moyenne de 20 ensembles de 0 moules défectueux.
Centre de moulage par injection : axé sur l'efficacité et la qualité
40 ensembles de machines de moulage par injection intelligentes Sumitomo/Haïtiennes créent la matrice dorée, une précision d'injection de 0,01 seconde, une qualité millimétrique, 0,3 MPa avec une technologie d'insertion et de retrait sous pression qui subvertit le processus de moulage traditionnel.
Le jumeau numérique prédit une erreur de flux de moule d'une sur dix millions, et la production ininterrompue 7×24 heures atteint la limite de dépassement du taux de rendement.
Centre CNC : Révolution intellectuelle, définition de nouveaux sommets pour les connecteurs
Plus de 40 groupes de machines japonaises de haute précision (Yamazaki Mazak / Citizen, etc.), ultra-micro-précision ± 0,004 mm pour le tournage, l'alésage et le fraisage des composites en une seule fois.
La machine de centrage + le magasin intelligent construisent une ligne de production sans pilote 24h/24, un système MES de suivi en temps réel de millions de données, chaque pièce dispose d'une « carte d'identité numérique » cloud.
Le gène numérique : une évolution intelligente tout au long de la chaîne
Beisit a mis en place un système de jumeau numérique pour l'ensemble de la chaîne et a amélioré l'efficacité de livraison de 30 % grâce à une planification intelligente. La salle blanche pour connecteurs de fluides respecte strictement la norme d'absence de poussière de classe 100 000, garantissant une production propre tout au long du processus et éliminant le risque caché de défaillance du système dû au mélange de matières étrangères lors de l'assemblage.
Les produits sont équipés d'un code QR de traçabilité unique, permettant un contrôle en temps réel des lots de production, de la traçabilité des matières premières et des données d'inspection qualité. Grâce à une inspection complète 100 % automatisée et à un contrôle qualité rigoureux, les produits garantissent un taux de réussite de 100 % et une vérification fonctionnelle complète, et complètent la mise à niveau transparente de la fabrication, de l'inspection et de la traçabilité avec une qualité zéro fuite.
Connecteurs de fluide refroidis par liquide
Domaines d'application : stockage d'énergie (PACK, PCS), pile de suralimentation, alimentation haute puissance, onduleur haute tension, dispositif de compensation de puissance réactive dynamique haute tension.
Dans cette nouvelle ère où puissance de calcul et dissipation thermique se côtoient, Beisit a construit un fossé technologique grâce à des moules de précision, des jumeaux numériques et un contrôle qualité complet de la chaîne. De la précision au micron à la livraison à 100 %, de la traçabilité cloud à l'engagement zéro fuite, nous avons redéfini les limites de la fiabilité en matière de connectivité thermique.
Date de publication : 27 juin 2025
